Jako jedno z nejrozšířenějších kovových trubek v průmyslu hraje trubka z uhlíkové oceli zásadní roli v ropném, chemickém, stavebním a strojírenském průmyslu díky svým vynikajícím mechanickým vlastnostem, odolnosti proti korozi a nákladové-efektivitě. Její výrobní metody jsou rozmanité a zahrnují především bezešvé a svařované trubky. Každý proces vyžaduje přísnou kontrolu parametrů pro zajištění kvality produktu.
Výroba bezešvých ocelových trubek využívá především válcování za tepla a tažení za studena (válcování). Bezešvá ocelová trubka-válcovaná za tepla se vyrábí z kulatých předvalků, které jsou tvarovány do dutých skořepin pomocí děrovací stolice. Tento proces pak prochází několika válcovacími průchody pro zmenšení a kalibraci trubky na požadovanou velikost. Tento proces je vhodný pro velké-průměry a tlustostěnné-trubky a nabízí vysokou efektivitu výroby a nízké náklady. Tažení za studena (válcování) dále zmenšuje průměr a zlepšuje přesnost tažením nebo válcováním v návaznosti na proces válcování za tepla-. Je vhodný pro výrobu malých-průměrů, vysoce{10}}přesných trubek. Tento proces je sice dražší, ale výrazně zlepšuje mechanické vlastnosti a povrchovou úpravu trubky. Výroba svařovaných ocelových trubek je založena především na vysokofrekvenčním elektrickém odporovém svařování (ERW), spirálovém svařování pod tavidlem (SAW) a svařování pod tavidlem s rovným švem (LSAW). ERW používá vysokofrekvenční proud k ohřevu okrajů trubkového bloku a jeho natlakování do tvaru, což má za následek vysokou rychlost svařování a je vhodné pro tenkostěnné trubky. SAW pomocí válcování ocelového pásu do spirály a jeho svařování je vhodný pro trubky velkých-průměrů. LSAW používá jako surovinu ocelové plechy, které nabízejí stálou kvalitu svarů a běžně se používají ve vysokotlakých{20}}potrubích kapalin. Klíč ke svařování ocelových trubek spočívá v řízení příkonu svařovacího tepla, meziprostupovém čištění a -nedestruktivním testování, aby se zajistilo, že pevnost svaru odpovídá síle základního materiálu.
Pro zajištění dlouhodobé spolehlivosti je navíc klíčové i následné zpracování trubek z uhlíkové oceli, jako je tepelné zpracování (žíhání, normalizace), antikorozní povlaky (galvanizace, epoxidové práškové lakování) a ne-destruktivní testování (ultrazvukové a radiologické testy). S pokroky ve vědě o materiálech a výrobní technologii se výroba trubek z uhlíkové oceli posouvá k efektivnější a inteligentnější výrobě, aby splnila stále náročnější technické požadavky.
