Spirálově svařovaná ocelová trubka

Spirálově svařovaná ocelová trubka

Spiral Welded Steel Pipe, také známá jako SSAW Pipe (Spiral Submerged Arc Welded Pipe), se vyrábí kontinuálním tvarováním za tepla válcovaných ocelových svitků do spirálového tvaru a svařováním švu pomocí technologie oboustranného svařování pod tavidlem.
Odeslat dotaz
Popis

Přehled produktu

 

 

Spiral Welded Steel Pipe, také známá jako SSAW Pipe (Spiral Submerged Arc Welded Pipe), se vyrábí kontinuálním tvarováním za tepla válcovaných ocelových svitků do spirálového tvaru a svařováním švu pomocí technologie oboustranného svařování pod tavidlem.
Ve srovnání s ocelovými trubkami ERW a bezešvými ocelovými trubkami poskytují trubky SSAW vynikající nákladovou efektivitu a výrobní kapacitu s větším průměrem, díky čemuž jsou ideální pro přenosová potrubí a projekty infrastruktury.

 

Klíčové výhody

 

 

✔ Výroba velkého průměru
✔ Vynikající strukturální pevnost
✔ Vynikající integrita svaru
✔ Cenově-efektivní alternativa k bezproblémovému potrubí

✔ Odolnost proti vysokému tlaku
✔ Dlouhá životnost
✔ Vynikající možnosti ochrany proti korozi
✔ Možnost flexibilního přizpůsobení

 

Technické specifikace

 

 

Položka

Specifikace

Název produktu

Spirálově svařovaná ocelová trubka

Typ potrubí

SSAW potrubí

Výrobní metoda

Spirálové svařování pod tavidlem

Vnější průměr

219 mm – 3500 mm

Tloušťka stěny

5 mm – 30 mm

Délka

6m, 9m, 12m, 18m nebo přizpůsobené

Konec potrubí

Hladký konec / zkosený konec

Stav povrchu

Holé, naolejované, natřené, potažené

Třídy oceli

Q235B, Q355B, API 5L Gr.B, X42, X52, X60, X65, X70

Normy

API 5L, ASTM A252, ASTM A53, EN10219, GB/T9711

Inspekce

UT, RT, Hydrostatický test, PMI

Osvědčení

ISO 9001, SGS, BV, TUV

 

Dostupné jakosti oceli

 

 

Uhlíková konstrukční ocel

Q235B
Q355B
S235JR
S355JR

Ocelové potrubí

API 5L třída B
API 5L X42
API 5L X52
API 5L X60
API 5L X65
API 5L X70

Materiály na hromadění potrubí

ASTM A252 Třída 1
ASTM A252 Třída 2
ASTM A252 Třída 3

 

Výrobní proces

 

 

Krok 1 – Kontrola suroviny
Všechny ocelové svitky jsou kontrolovány na chemické složení, mechanické vlastnosti a kvalitu povrchu.


Krok 2 – Frézování hran
Okraje pásů jsou připraveny tak, aby zajistily-kvalitní svařovací výkon.


Krok 3 – Spirálové tváření
Ocelové svitky jsou průběžně tvarovány do válcových trubkových konstrukcí.


Krok 4 – Svařování vnitřní pilou
Automatické svařování pod tavidlem se provádí na vnitřním švu.


Krok 5 – Svařování vnější pilou
Vnější svařování zajišťuje maximální průvar a pevnost svaru.


Krok 6 – Rozšíření potrubí
Mechanická expanze zlepšuje kruhovitost a rozměrovou přesnost.


Krok 7 – Nedestruktivní testování-
Komplexní kontroly ověřují integritu svaru a spolehlivost produktu.


Krok 8 – Povrchová úprava
Ochranné nátěry se nanášejí dle požadavků projektu.


Krok 9 – Závěrečná kontrola a balení
Hotové výrobky jsou před odesláním kontrolovány.

 

Kontrola a zajištění kvality

 

 

Každá spirálově svařovaná ocelová trubka prochází přísnými testovacími postupy.

01/

Kontrola surovin
• Analýza chemického složení
• Ověření mechanických vlastností
• Sledovatelnost materiálu

02/

Kontrola svařování
• Kontrola vzhledu svaru
• Kontrola penetrace svaru
• Online monitoring svařování

03/

Nedestruktivní testování
• Ultrazvukové testování (UT)
• Radiografické testování (RT)
• Testování magnetických částic (MT)

04/

Mechanické testování
• Testování tahem
• Testování meze kluzu
• Testování dopadu

05/

Testování hydrostatickým tlakem
Tlakové testování zajišťuje výkon-bez úniku a strukturální integritu.

06/

Rozměrová kontrola
• Ověření tolerance průměru
• Měření tloušťky stěny
• Kontrola délky
• Kontrola ovality

 

Odvětví, kterým sloužíme

 

 

Ropa a plyn

Potrubní přenosové systémy, sběrné linky a projekty rafinérií.

Úprava vody

Městský vodovod, odsolovací zařízení a projekty přenosu vody.

Konstrukce

Projekty budov, stadionů, letišť a ocelových konstrukcí.

Energie

Elektrárny, zařízení na obnovitelné zdroje energie a pobřežní platformy.

námořní inženýrství

Přístavy, doky, základny na moři a pobřežní infrastruktura.

Infrastruktura

Mosty, dálnice, železnice a veřejně prospěšné projekty.

 

Možnosti povrchové úpravy

 

 

Povrchová úprava

Aplikace

Černě malované

Obecná konstrukce

Anti-korozní olejování

Skladování a doprava

Lakování

Průmyslové aplikace

Povlak FBE

Potrubní systémy

Povlak 3LPE

Ropovody a plynovody

Povlak 3LPP

Vysokoteplotní potrubí

Epoxidový nátěr

Chemický průmysl

Podšívka z cementové malty

Přenos vody

Žárové zinkování

Venkovní konstrukce

 

Typické projektové aplikace

 

 

Ropovody a plynovody
Spirálové svařované ocelové trubky API 5L pro systémy přepravy ropy a zemního plynu.


Projekty obecních vodovodů
Potrubí velkého{0}}průměru pro zařízení na přenos a úpravu vody ve městech.


Piling & Foundation Engineering
Piloty ocelových trubek pro mosty, přístavy, dálnice a rozvoj infrastruktury.


Námořní a pobřežní stavby
Aplikace zahrnují doky, přístavy, pobřežní platformy a projekty ochrany pobřeží.


Projekty výroby energie
Potrubí chladicí vody a systémy inženýrské infrastruktury.


Těžba a přeprava kejdy
Těžká-potrubí pro těžební operace a zařízení na zpracování nerostů.


Průmyslová výstavba
Konstrukční aplikace pro továrny, sklady a průmyslové budovy.

 

Služby přizpůsobení

 

 

Poskytujeme kompletní přizpůsobení OEM a{0}}projektu.
Dostupné přizpůsobení
• Průměr potrubí
• Tloušťka stěny
• Délka potrubí
• Třída oceli
• Typ povlaku
• Konstrukce konce potrubí
• Logo zákazníka
• Speciální balení

 

Balení a doprava

 

 

Standardní exportní balení obsahuje:
• Svazování ocelových pásů
• Plastové koncovky
• Vodotěsný obal
• Exportní značení
• Dřevěné podpěry


Způsoby dopravy:
• Kontejnerová zásilka
• Přerušit hromadnou zásilku
• Hromadná lodní přeprava
• Project Cargo Logistics

 

Proč si vybrat spirálově svařované ocelové trubky Youcheng

 

 

15+ let zkušeností s exportem
Poskytujeme služby zákazníkům na Středním východě, v jihovýchodní Asii, Africe, Evropě a Jižní Americe.


100,000+ tun roční zásobovací kapacity
Stabilní produkční kapacita zajišťuje spolehlivé dodávky pro velké-objemové projekty.


Velkoprůměrová výrobní kapacita
K dispozici v průměrech až 3500 mm pro velké-potrubní systémy.


Přísný systém kontroly kvality
Komplexní kontrolní postupy v každé fázi výroby.


Soulad s mezinárodními standardy
Vyrobeno podle standardů API, ASTM, EN, ISO a GB.


Přizpůsobená projektová řešení
Specifikace na míru, nátěry, balení a logistická podpora.


Rychlá odpověď na nabídku
Profesionální prodejní inženýři odpovídají na dotazy do 24 hodin.


Globální logistická podpora
Kontejnerová přeprava, rozbití hromadného nákladu a projektová přeprava nákladu dostupná po celém světě.

 

Náš certifikát

 

 

20251216154018311ae.jpg (313×442)
20251216154026d4b63.jpg (313×442)
20251216154035aeaf5.jpg (313×442)

 

Často kladené otázky

 

 

 

 

Otázka: Jaký je maximální průměr, který můžete vyrobit?

A: Až 3500 mm v závislosti na požadavcích projektu.

Otázka: Můžete poskytnout trubky API 5L X70?

A: Ano. K dispozici jsou API 5L třídy B, X42, X52, X60, X65 a X70.

Otázka: Jaké nátěrové systémy jsou k dispozici?

A: 3LPE, 3LPP, FBE, epoxidový nátěr, obložení z cementové malty a pozinkovaný nátěr.

Otázka: Můžete zajistit kontrolu třetí-strany?

A: Ano. K dispozici jsou SGS, BV, TUV, DNV a další kontrolní agentury.

Otázka: Můžete vyrábět podle projektových výkresů?

A: Ano. Je podporována zakázková výroba podle technických specifikací a technických výkresů.

Otázka: Jaké dokumenty poskytujete?

A: Mill Test Certificate (MTC)
Obchodní faktura
Seznam balení
Osvědčení o původu
Inspekční zprávy

Otázka: Jaká průmyslová odvětví používají trubky SSAW?

A: Ropa a plyn, přeprava vody, námořní inženýrství, výstavba infrastruktury, těžba, výroba energie a průmyslové projekty.

Otázka: Jaká je vaše dodací lhůta?

Odpověď: Obvykle 15–40 dní v závislosti na specifikacích a množství objednávky.

Populární Tagy: spirálově svařovaná ocelová trubka, Čína spirálově svařovaná ocelová trubka, výrobci, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

(0/10)

clearall