1 4 Pozinkovaný ocelový plech
video
1 4 Pozinkovaný ocelový plech

1 4 Pozinkovaný ocelový plech

Třída oceli: Q235, Q345, SS400, ST37-2, ST52, Q420, Q460, S235JR, S275J
Délka: 1,0-12 m nebo podle potřeby
Použití: průmyslové a komerční zastřešení a opláštění, zemědělské budovy, stavební doplňky, lehké ocelové rámy,
Odeslat dotaz
Popis

Představení produktu

 

 

Pozinkovaná ocel je druh kovového materiálu, který je potažen vrstvou zinku na povrchu běžného ocelového plechu, aby se zabránilo korozi a rezivění oceli. Jeho hlavní výhoda spočívá v elektrochemickém ochranném účinku zinkové vrstvy: i když je povrchový povlak poškrábán, zinek bude fungovat jako obětní anoda a nejprve oxiduje, čímž chrání vnitřní ocelový substrát před korozí. Proto je galvanizovaná ocel široce používána v mnoha oblastech, jako je stavebnictví, domácí spotřebiče, výroba automobilů a ocelové konstrukce, kde je vyžadována odolnost proti korozi.

Tolerance ±1%
Materiál SGCC, DX51D+Z, DX52D+Z, DX53D+Z, DX54D+Z, S220GD+Z, DX51D+Z, A653
Norma JIS, G3302, ASTM, A653M, EN10327, DIN17162, EN10142, EN10147, EN10292
Zinkový povlak 40-600g/m2, dle požadavku zákazníka
Tloušťka 0,1-20 mm nebo podle potřeby
Šířka 4,0 cm-2,4 m nebo podle potřeby
Lenth 1,0-12m nebo podle potřeby
Povrch Pozinkovaný, černý a lakovaný, transparentní olej, antikorozní olej, lze přizpůsobit.
Aplikace Pre-konstruované ocelové budovy, průmyslové a komerční střechy a opláštění, zemědělské budovy

1 4 Galvanized Steel Plate

Materiál a chemické složení
Materiál galvanizované oceli je obvykle vyroben z nízkouhlíkové -oceli, protože nízkouhlíková- ocel má dobrý zpracovatelský výkon a nákladovou-efektivitu.


Základní ocel

Hlavní složky: Železo (Fe) jako matrice, obsah uhlíku (C) je obvykle menší nebo roven 0,25 %, obsah manganu (Mn) menší nebo roven 1,65 %.
Další prvky: Křemík (Si), fosfor (P), síra (S) atd. jsou škodlivé nečistoty a jejich obsah je třeba přísně kontrolovat.


Zinkový povlak

Hlavní složka: Zinek (Zn), čistota je obvykle větší nebo rovna 98,5 %.
Úprava legováním: U žárového-zinkování (zejména legovaného žárového-zinkování) bude vrstva zinku reagovat se základní ocelí železo za vzniku vrstev slitiny zinku a železa, čímž se získá vyšší tvrdost a odolnost proti opotřebení.


Hmotnost povlaku: Obvykle se vyjadřuje jako hmotnost vrstvy zinku na metr čtvereční (g/m²), běžný rozsah je 40 g/m² až 275 g/m².

cold rolled steel plate2

Výrobní proces

 

 

Žárová-galvanizace ponoremnejpoužívanější proces pro naše galvanizované ocelové plechy, který se řídí 5-krokovým přesným pracovním postupem:

 

Před-léčba

Ocelové plechy jsou odmaštěny (k odstranění oleje), mořeny (kyselinou chlorovodíkovou k odstranění rzi) a opláchnuty, -aby byl zajištěn čistý povrch bez oxidu- pro přilnavost zinku.

 

tavení

Desky jsou ponořeny do roztoku tavidla zinku amonného, ​​aby vytvořily ochranný film, který zabraňuje re-oxidaci před galvanizací.

 

Ponoření do horkého-dipu

Destičky jsou zcela ponořeny v lázni roztaveného zinku (teplota 440-460 stupňů) po dobu 3-5 minut. Zinek reaguje se železem na povrchu oceli za vzniku ametalurgicky vázaná vrstva slitiny zinku{0}}železa,následuje vnější čistý zinkový povlak. Tento proces poskytuje ocelovému substrátu vynikající odolnost proti korozi.

 

vrstva slitiny zinku-železa

(tloušťka 50-70μm) spojená se základní ocelí, s vnější vrstvou čistého zinku (tloušťka 35-50μm) pro zvýšenou ochranu.

 

Chlazení a pasivace

Desky jsou chlazeny vzduchem nebo vodou, poté ošetřeny chromátovým nebo silanovým pasivačním roztokem pro zvýšení přilnavosti zinkové vrstvy a odolnosti proti bílé rzi.

 

 

Výhoda:Dvojitá-vrstva (slitina + čistý zinek) poskytuje dlouhodobou-odolnost proti korozi{3}}s životností 20–30 let ve venkovním/průmyslovém prostředí.

process of galvanized steel

Výhody procesu a zajištění kvality

 

 

Přizpůsobitelná tloušťka zinku:U HDG upravujeme tloušťku vrstvy zinku (85-275 g/㎡) na základě požadavků na korozi (např. 275 g/㎡ pro oblasti těžkého průmyslu).

 

Soulad s mezinárodními standardy: Oba procesy splňují normu ASTM A123 (HDG) s dostupnými zkušebními zprávami SGS/BV pro ověření adheze zinku a odolnosti proti korozi.

 

Konzistentní kvalita:Naše automatizované galvanizační linky zajišťují rovnoměrný povlak na každém plechu-bez nerovnoměrné tloušťky nebo povrchových skvrn, což je kritické pro velké-sériové projekty.

Typické aplikace

 

 

Žárově-galvanizované ocelové plechy

 

• Střešní krytina

• Obložení stěn

•Dálniční svodidla

•Zemědělské skleníky

 

Elektrogalvanizované ocelové plechy

 

•Domácí spotřebiče
•Automobilový interiér a díly
• Elektrické skříně a skříně
• Lehké ocelové konstrukce
• Nábytek a kovové komponenty
• Stavební díly interiéru

 

photobank 10

Nejčastější dotazy

 

 

Jaká je odolnost proti korozi?

Má vynikající odolnost proti korozi, odolává dešti, posypové soli a průmyslovým výparům, vhodný pro dlouhodobé venkovní použití.

 

Čím se liší od galvanicky pozinkovaných plechů?

Žárově pozinkované plechy mají mnohem silnější zinkový povlak, lepší odolnost proti korozi, vhodnější pro venkovní použití; galvanicky pozinkovaný je tenčí, hlavně pro vnitřní použití.

 

Jaké jsou vaše hlavní aplikace?

Používá se hlavně pro zastřešení, obklady stěn, zábradlí dálnic a zemědělské skleníky.

 

Jaký je výrobní proces?

Ocelové plechy jsou ponořeny do roztaveného zinku při 440–460 stupních po dobu 3–5 minut, čímž se vytvoří pevná vrstva slitiny zinku a železa.

Populární Tagy: 1 4 pozinkovaný ocelový plech, Čína 1 4 galvanizovaný ocelový plech výrobci, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

(0/10)

clearall